镀锌工艺
“耐用性” 是任何制造过程的一个重要方面。 它是指任何材料或制造零件的使用寿命。 厂家申请 各种表面处理 或相关技术来优化材料或零件的使用寿命，镀锌就是其中之一。
镀锌是一种流行的制造方法，用于保护金属和零件免受环境影响，例如腐蚀、磨损、撕裂和划痕。
这篇文章将涵盖各个方面 您需要了解的镀锌工艺，包括类型、优点、缺点、应用等等.
目录
隐藏
1
什么是镀锌工艺？
2
镀锌工艺的类型
2.1
1、热镀锌
2.2
2.渗锌
2.3
3.电镀
2.4
4. 喷漆
3
镀锌有什么优点？
4
镀锌有哪些缺点？
5
镀锌的应用
6
总结
7
参考书目
8
常见问题
什么是镀锌工艺？
镀锌是指在金属零件表面镀上一层薄薄的保护层。 它通常用于钢铁表面，作为腐蚀元素和环境影响的屏障。 尽管镀锌的根本目的是防止腐蚀和可能的侵蚀，但它也增强了基材材料的一些原始性能，例如机械强度和耐刮擦性。
镀锌工艺的一般技术涉及将基材（待涂覆的金属）浸入熔融锌浴中。 该工艺的温度范围为435-530℃。在持续很长时间的高温下，基材和锌浴之间会发生冶金结合（彭必草，2008）。
然而，除了浸泡（或热浸）方法外，还有其他镀锌方法。 在下一节中，
我们将讨论各种镀锌方法，包括热浸镀。
镀锌工艺的类型
根据应用的方法和程序，镀锌分为四种类型：热浸镀锌、渗锌、 电镀，和喷漆。
1、热镀锌
热浸镀是制造业中最常用的镀锌方法。 该方法适用于钢铁合金。 该过程涉及将铁或钢浸入锌熔池中，锌池发生反应并形成锌铁合金，并与金属表面结合。 然后，锌通过冶金结合形成镀层。
下面我们就来深入了解一下热镀锌的详细流程：
Step1：表面清洁
该过程首先对基材进行表面清洁，使用溶剂去除任何污垢、油或其他污染物。 此外，还可以使用喷砂清理锈迹和表面缺陷。
第二步：浸入锌浴中
锌浴的温度通常约为 435-530°C。 将金属留在浴中 4-8 分钟，具体取决于所需锌涂层的厚度。 金属在镀液中浸泡的时间越长，镀层就越厚（热浸镀锌工艺简介，2012 年）。
Step3：镀锌金属的后处理
将基材浸入锌浴后取出。为了进行质量控制，检查涂层中是否有任何缺陷。如果镀锌涂层不符合所需标准，则重新涂覆。然后， 镀锌金属 经过冲洗、钝化，有时还要上油。
2.渗锌
渗锌机
与热浸镀方法一样，渗锌会在钢铁等金属表面形成保护性锌层。 但是，该过程涉及在密闭条件下用锌粉加热基材金属。 用锌粉加热基材金属会导致粉末在表面上热扩散。 控制加热容器的温度，以免达到锌的熔点，该熔点范围在 320-500°C 之间（Sherardizing，2018）。
渗锌方法在表面周围形成厚度均匀的锌层，并具有牢固的结合力。 它使用寿命长，可防止腐蚀和磨损。 热浸镀锌仅限于钢铁合金，而渗锌适用于铝和镁。 主要用于小型零件。
3.电镀
电镀设置
电镀（也称为电镀锌）是另一种流行的镀锌方法。 它涉及通过电沉积锌形成薄保护涂层。
电镀锌的工作原理是基于电解原理。 将基材和锌置于含有锌离子的电解质溶液中。 基板连接到直流电源的负极端子，锌连接到直流电源的正极端子。 电流的流动导致锌金属离子被还原并沉积到基材上，形成薄薄的电镀金属涂层。 它还具有美观性和耐腐蚀性。
这种镀锌方法通常用于小尺寸零件或产品，例如紧固件、螺钉、螺栓、电线、汽车零件等。
4. 喷漆
这是传统且简单的镀锌方法。 该过程涉及使用喷枪沉积锌层或使用富锌涂料进行传统涂装。
它适用于小型板材到大型结构部件。 此外，机加工零件可以通过简单的喷锌进行镀锌。